中国建筑金属结构协会
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生产高光家具相关的涂料、辅料、面料，经过这几年的技术进步，其质和量都发生了飞跃，不断有各种高光相关产品、工艺问世。从原辅材料供应商发出的讯息表明，高光表面的家具又将进入流行趋势。
生产高光表面有多种工艺方法，常用工艺是覆高光膜、紫外光固化、涂料涂饰等。涂料涂饰是一般家具企业生产高光家具最易操作的工艺方法。
高光涂料的硬度是与涂料光泽度密切相关的，树脂的光学性能好、硬度高，漆膜的高光效果显著。漆膜的光泽从硝基漆(NC)聚酯漆(PU)不饱和聚酯漆(PE)紫外线固化漆(UV)依次排列，UV漆的光泽最好，硝基漆最差。
涂料的树脂的种类对涂料的硬度起主要作用。通过调节涂料的配比，特别是固化剂，在一定程度上可对涂料的硬度作调整，但范围不大。
漆膜的硬度高，漆膜的耐磨性肯定好;漆膜的硬度高，漆膜抗刮、划能力也就强，产品的耐用度就高。
高光涂料受到紫外线照射变黄是高光涂饰常遇到的问题。不少高光产品就是因为涂膜变黄缩短了产品的生命周期，特别是白色的高光产品对变黄特别敏感。对泛黄要求高的高光涂饰要从底层开始选择涂料，避免使用易变黄的涂料。
聚氨酯涂料(PU)是高光涂饰运用最多的涂料。其基本原理是通过异氰酸酯与羟基发生化学反应成膜。PU的主剂是羟基树脂，固化剂是含有异氰酸酯基团的聚氨酯树脂，固化剂若使用甲苯二异氰酸酯(TDI)在紫外线照射下极易变黄。不少涂料公司推出的不泛黄聚氨酯涂料是调整了PU的常规配方，避免使用芳香族固化剂。不泛黄聚氨酯主剂采用丙烯酸树脂，固化剂采用异氰酸酯大家族中的新宠??HDI(1.6-已二异氰酸酯)，HDI具有很好的耐黄变性，制成的固化剂耐热、耐紫外光等性能。这样使PU的耐黄变性能大大提高。
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