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本钢集团发展循环经济提高冶金渣料利用水平

作者:建筑中国建筑金属结构信息网网    
时间:2009-12-23 10:01:10 [收藏]

    近年来,本钢集团公司把冶金渣料综合循环利用作为发展循环经济、实现节能降耗的重点工作,引进先进加工工艺和生产控制管理系统,加大技术改造力度,使钢铁渣料处理达到较高水平。
    针对转炉钢渣量不断增加的实际,本钢先后建成投产了多条钢渣加工磁选线,对全部钢渣进行筛分和磁选,使钢渣的加工处理率达到100%,回收的含铁甲级渣钢、乙级渣钢用于转炉炼钢,丙级钢渣用于转炉和高炉冶炼,丁级渣钢用于烧结进行深加工,钢渣尾渣按照不同规格用于转炉做降温剂、筑路等。
    为实现尾渣零排放目标,本钢建设了一条磁选粉水洗深加工生产线,对0-10mm的磁选粉进行深加工,每年可加工磁选粉3万吨,可回收铁精粉1万吨,回收含铁品位大于90%的“小豆钢”3000吨。
    为全部回收水冲渣中的含铁料,本钢建设一条钢渣水冲渣加工生产线,对水冲渣进行磁选;同时,将水冲渣用做烧结溶剂,每年在烧结配料中应用水冲钢渣可达30万吨。此外,本钢建设一条年产50万吨人造矿料生产线,将钢铁生产过程中产生的转炉沉泥、高炉灰、钢渣磁选粉等所有含铁废料搅拌均匀成一种人造矿料,用于烧结配料;利用水冲钢渣生产建筑用砖和砌块,推广钢渣粒在转炉做冷却剂代替石灰石应用于高炉,推广钢渣在工程回填、筑路中的应用,使钢渣综合利用率达到100%,实现了循环使用。
    为实现水渣等废弃物的有效利用,创造新的利润增长点,经过市场调研,目前本钢正在着手建设年产60万吨水渣微粉生产厂和年产50万立方的矿渣砖厂,该项目建设后,年可综合利用水渣70万吨,综合利用高炉渣60万吨。


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