近日,中国(万事达)建筑围护系统行业发展研讨会圆满落幕,全国23个省区的多名建筑、建材及轻、重中国建筑金属结构信息网行业的精英、专家学者参加了本次研讨会并对万事达集团生产、管理进行了实地考察。
关键词:打造 景观 工厂
近日,中国(万事达)建筑围护系统行业发展研讨会圆满落幕,全国23个省区的多名建筑、建材及轻、重中国建筑金属结构信息网行业的精英、专家学者参加了本次研讨会并对万事达集团生产、管理进行了实地考察。会后,记者接到了来自多家中国建筑金属结构信息网公司、建筑钢品加工制造企业的电话,要求分享山东万事达集团生产管理的经验、心得。记者再次走进了这家以TPM管理为主导的企业。TPM源于日本,最早是在汽车行业实行的,通过这一手段,提高了生产效率,给企业创造了可观的经济效益,同时也增加了企业的无形资产。据悉,山东万事达是最先在钢构企业中实行TPM•5S管理的企业。
干净整洁的现代园区、整齐舒适的办公环境,地面上特别标示出来的参观线路,排放整齐有序的各种车辆,各个位置上指引参观方向的标兵,甚至是不起眼位置上的“马扎存放处”……物料存储合理、有序,取拿方便,便于查询,车间、办公楼温馨、舒适,处处体现以人为本、人文关怀的信息……
这就是山东万事达集团的TPM管理取得的初级效果。然而没有导入TPM管理之前,万事达集团确实另一番景象: “生产车间内泡沫、岩棉满地,生产工具散乱堆放在一旁,机器上面油垢堆积了厚厚一层,生产环境可谓脏、乱、差,也存在着很大的安全隐患。”为了深入采访,记者同万事达集团主管安全工作的张春有进行了交流。
诚然,管理模式不到位是原因之一,也是整个中国建筑金属结构信息网行业普遍面临的问题。“钢构行业工厂管理水准偏低,生产效率低下、现场脏乱,急需提升管理水准,并倡导通过推动卓越绩效的方式来加以改变。”很多中国建筑金属结构信息网企业家同记者交流时,纷纷提到此点。
如何改进、提高,摆脱这种生产管理的窘境呢?
松下幸之助说过:有了了不起的员工,才能有了不起的企业。前提是企业有正确的管理方向和科学管理方法,最终形成良好的企业风气,也就是企业文化状态好,而TPM在这方面恰恰能够起到良好的作用。万事达集团不甘落后,于2007年7月率先导入了TPM管理,力求改变现状,建立工厂经营管理的概念。
“我们的TPM推行工作,就是在推行和传播一种思想,并用这种思想来指导和引领我们的工作,就好比用毛泽东的思想推翻劳苦大众头上的三座大山,用邓小平理论来建设中国特色社会主义,让我们的国家走向繁荣富强……”万事达集团钢品事业部总经理盖力道出了极具哲理的一句话。
“变革就是要突破障碍。”“TPM在万事达集团引进初期是件新鲜事物,就务必统一认识,由领导重视、强行实施,变为全员参与、自觉行动,这是一个从懵懂、徘徊到认知、认同、经历曲折的过程,万事达集团在承担着一项从未有过的创新工作”。主管此项工作的部门经理曹红波告诉记者。
古人云:欲速则不达,问题的解决需要一段时间来思考和改进。伴随着管理活动的推进,万事达集团面临着更为突出的问题:推行成员的知识储备不足;共识度不足;管理知识、技能不足;技术人员的专业能力不足;全员的创新能力不足;管理手法、工具应用不足等等。
鉴于这种现状,万事达集团TPM管理室及各部门负责领导经过商议讨论,确立了推展思路:2011年-2012年(现阶段),改变现状,建立工厂经营管理的概念;2013年挑战现状,向行业一流企业迈进;2014年打造企业健康管理体质,超越一流,成为行业内的标杆企业。并长期聘请台湾烨辉企业的刘明朗、吕明宏定期来公司指导TPM开展工作,对工作的开展起到很大的促进作用。
有了目标就有了实行的动力。TPM的推广和落实是一项漫长的工作。“从目前来看,我们导入TPM以来,在现场管理上取得的成就最大,无论是员工的工作环境、安全等各方面都有所提高。车间操作区域环境美观、干净有序,设备保养维护到位、员工有较强的安全意识。”曹洪波经理向我们说道。
2010年11月13日,万事达集团召开了TPM活动宣誓暨5S成果发表大会,标志着万事达集团在现场管理上取得的阶段性的胜利,脱离了TPM-5S阶段,成功进阶到TPM阶段。
“效益的提升过程,就是不断的反思过程,虽然一开始的行为是具有强迫性的,但是随着时间的推移,当人们逐渐认识到它内在的好处时,自然会发自内心地接受并自觉地去做好”万事达集团董事长魏龙柱向我们坦言道。
生产日渐规范,现场趋于整洁,使得产品质量不断提高,随之而来的是客户满意度和认可度的提升。不难看出万事达集团的发展历程,一直是恪守了专业化经营思路和以赢得更多客户认可、员工认可、社会认可为经营管理指导思想,TPM的成功导入,更是彰显了万事达集团恪守了“成为受尊敬的企业”和“可持续发展能力”两个核心愿景目标。
“我要更好”是万事达人所追求的,期待万事达更好的发展。
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