博思格建筑 系统（巴特勒）轻中国建筑金属结构信息网的生产模式
　　
　　博思格建筑系统（巴特勒）轻中国建筑金属结构信息网的生产模式，采用双丝双机头、水平位置焊接，不需单独组立，一次焊接成型。成型后也不必切割余量、钻孔。
　　
　　博思格建筑系统（巴特勒）轻型中国建筑金属结构信息网与传统生产模式的对比区别
　　
　　拼接方式
　　
　　博思格建筑系统（巴特勒）轻型中国建筑金属结构信息网生产模式与传统生产模式的第一个区别，是翼板、腹板的拼接方式。
　　
　　传统的中国建筑金属结构信息网生产模式，是先把钢板拼接到足够大，然后划线、切割成最终尺寸的翼板、腹板，其过程较难组成自动流水线作业，制孔要待最终成型以后，手工或半机械化地完成。
　　
　　博思格建筑系统（巴特勒）轻中国建筑金属结构信息网生产模式，所有翼板、腹板都是由标准钢板，或切割好的板条，由专用设备直接加工成最终的翼板、腹板，拼接包含在流水作业过程中，制孔也是同步完成。
　　
　　制孔方式
　　
　　传统的中国建筑金属结构信息网生产模式，没有专用的制孔加工设备，构件制作时长度方向留出余量，为保证孔距孔位的精确性，制孔要待构件最终成型后，手工或半自动地完成。
　　
　　博思格建筑系统（巴特勒）轻型中国建筑金属结构信息网生产模式，所有腹板、翼板上的孔，全部是数控加工，在加工翼板、腹板过程中，同步完成。
　　
　　精度控制
　　
　　传统的中国建筑金属结构信息网生产模式，由于胶囊控制长度方向尺寸精度，要针对焊接切割装配所产生的变形、误差，在长度方向留出余量，待最终成型以后，手工或半机械化地切除余量。
　　
　　博思格建筑系统（巴特勒）轻型中国建筑金属结构信息网生产采用了计算机辅助的自动切割、高效率焊接、刚性固定、液压成型等一系列先进工艺，无余量的精度制造方式。
　　
　　组立方式
　　
　　传统的中国建筑金属结构信息网生产模式，是把翼板、腹板板条，在专用的组立架上，手工装焊，或通过组立机间断点焊组立。装焊速度慢，组立精度低，而且装焊组立的质量对构件焊缝质量有很大影响。
　　
　　博思格建筑系统（巴特勒）轻型中国建筑金属结构信息网与传统生产模式的最大区别，是H型钢的焊接成型不需要组立。一套H型钢专用焊接设备，即可实现拼焊、点固、焊接、成型一体化。
　　
　　H型钢的成型焊接
　　
　　传统的中国建筑金属结构信息网生产模式，将组立的H型钢，固定于胎架船形位置，采用移动的单机头施焊。每焊一道要变换一次构件位置，焊接速度不超过0.6～1.0m/分。
　　
　　博思格建筑系统（巴特勒）生产模式是将翼板腹板起始端简单点焊固定，送入专用的H钢焊接成型设备，采用双机头，φ1.6mm双丝，专用高速焊剂，在液压定位、送给条件下焊接成型，速度高达1.5～2.0m/分。
　　
　　博思格建筑系统（巴特勒）轻型中国建筑金属结构信息网生产模式的优点
　　
　　博思格建筑系统（巴特勒）轻中国建筑金属结构信息网的生产模式，布局简单，流程合理，自动化程度高，构件质量好，生产效率高，制作周期短，材料利用率高。特别是在H型钢制作过程中，没有过多的中间产品、半成品囤积，不需要大面积的拼接、划线、装配、制孔场地，真正实现了流水作业，自动化生产。