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探讨我国模切机技术现状及发展前景

作者：中国建筑金属结构信息网网    
时间：2009-12-23 10:02:22 [收藏]

        在众多印后设备品种中，我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平，其主要标志表现在以下几个方面：

    一是模切机的进口额下降，出口额在不断提高。据海关统计：2002年进口模制成型设备461台，2529.1万美元；2003年进口455台，2602.8万美元；2004年1～3季度仅进口213台，1715.1万美元；预计全年进口趋势在下降。2002年出口765台，1086.1万美元；2003年出口1066台，1389.3万美元；2004年1～3季度出口958台，1559.1万美元，预计全年出口将超过去年。

    二是模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求。国内已经可以制造包括全自动平压平模切机在内的商标模切机、不干胶商标模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机、平压模切压痕机（老虎嘴模切机）等产品，近年来，已经可以制造联动线上的模切单元，如：柔性版印刷机、凹版印刷机、不干胶印刷机、瓦楞纸印刷开槽机等设备的模切单元。

    三是制造全自动和半自动模切机的企业已经超过20家。其中主要厂家有上海亚华、北人集团、唐山玉印、天津长荣、北京胜利伟业、湖北京山、河南新乡、上海耀科、上海鼎龙、上海旭恒、青岛美光等企业。商标模切机有多家企业在生产，其中主要厂家有咸阳和丰、北京马昌营等企业。生产平压模切压痕机（老虎嘴模切机）的企业更是数不胜数。

    全自动平压平模切机水平分析

    全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时，又是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时．又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列．使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到较高的水平。

    全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。目前．我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张／小时．模切精度已经达到±0．1～0.2mm，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用中国建筑金属结构信息网墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。近年来，模制成型设备出口逐年增加，2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。

    为了确保这种类型模切机产品质量，全国印刷机械标准化技术委员会在上个世纪末已经制定相关的技术标准，其中有JB／T8161998平压模切机和JB／T9151999平压平烫金机两个标准，用于指导企业生产和国家对质量的监督抽查。
    世界上制造全自动平压平模切机的主要厂家有瑞士博斯特、德国斯托拿和宜贝佳、韩国永信等企业。
    在印后设备中，全自动平压平模切机发展比较成熟，与模切机相配套使用的制模工具、模切制版机、多功能制模机和数控弯刀机等设备都有厂家在生产，这种模切方式已经在我国形成大、中批量模切印刷包装产品的主流设备。

    圆压圆模切机技术进展较快

    国外已经就圆压圆模切机进行了大量的技术探索，并取得了较大进展。全自动平压平模切机是当代印后模制成型设备的主力军，广泛应用在折叠纸盒、瓦楞纸盒模制成型加工。因为这种模切过程的原理是间歇式，生产效率进一步提高受到限制。因此产生了圆压圆连续模切机，模切速度可以大幅提高。有资料表明，博斯特进行了圆压圆模切试验，模切速度可以达到12000张／小时线速度可以达N300米／分以上。我国也有的企业生产圆压圆模切机，主要针对瓦楞纸盒，加工精度较低，模切速度仅为6000张／小时。圆模切滚筒成型的方法仍然沿用平压平模切机相同的拼接模切刀的方式，虽然制模成本低，但模版寿命和模切精度低，不适应连线圆压圆模切方式。针对卡纸成型的连线圆压圆模切机已经开发出相应的产品，主要应用在柔性版印刷机生产线、凹版印刷生产线和不干胶标签生产线上。这种模切方式采用钢制模切滚筒，模切滚筒在数控机床或车铣加工中心完成阴阳模切线的加工，再经过机械或手工的磨削精加工，形成为两个共轭的模切滚筒，因为加工成本相当高，加工周期长。所以主要用于大批量的包装印刷产品的模切加工。圆压圆模切机的工作原理．就是在两个共轭的模切滚筒对滚运动中，进行高速模切成型加工。过去，这种连线模切方式的设备，主要依赖进口。现在，应用在柔性版印刷机上的模切单元国内已经可以制造。国内柔性版印刷机制造厂商有15家左右，模切滚筒的制造与修复有专业厂进行加工。

    其它种类模切机现状

    1．商标模切机(俗称酒标模切机)

    商标模切机是一种专门针对圆形、方形、椭圆等平面图形酒瓶商标、扑克牌、卡片等印刷品模切而设计的一种专用模切机，其工作原理是将印刷好的单张纸印刷品切成保留一定模切余量的毛坯，再将毛坯摞成几十毫米到几百毫米的纸摞，在酒标模切机上用液压力或机械力将印刷品纸摞从模具通过模切出成品的过程。这种模切设备占地面积小，投入成本低，生产效率却很高。对小型印刷厂有较高的吸引力。该设备专业性较强，适用范围较窄，市场前景有一定局限性，不会有大的发展空间。国内印刷机械制造企业的制造水平基本可以满足国内市场的需求。

    这种结构的模切机，全国印刷机械标准化技术委员会由相应的行业标准进行质量控制，标准编号为JB／T84761996商标模切机。

    2．圆压平模切机

    圆压平模切机的市场需求量在不断下降。这种模切方式因为自动化水平低、靠手工操作，不适应较大批量的印刷包装产品生产，已经被先进的模切设备所取代。市场仅仅在小型的印刷包装企业，用于小批量、个性化的瓦楞纸箱的印后模切。

    3．平压模切压痕机

    平压模切压痕机系列产品(俗称老虎嘴模切机)包括模切、压痕、烫金等印后作业，在印刷包装企业应用广泛，尤其在中小企业得到广泛应用。

    生产这类设备的厂家除个别大型印刷机械制造企业外，主要在民营个体企业生产。使用这类设备的印刷包装企业，首先看重它价格便宜、一次性投资少。再就是技术含量低，用人手工操作投入成本低，设备适应性强。制造厂家生产这种设备的初衷，也是看中这种设备仍有市场，占有生产资金少，适合小型印刷包装企业经营生产。当然，我国高速发展的社会主义市场经济，建设小康生活的伟大目标，成就了印刷包装业超常规的高速发展。这种设备在我国还有一定的生命力。
    平压模切压痕机生产企业在解决其固有缺陷方面也在采取措施，其中较重大的改进是增加了自动输、收纸装置，提高了自动化水平和安全等级，有的企业还通过了CE安全认证，建立了质量保证体系。这些措施将延长这种设备的生命周期。

    4．不干胶商标模切机

    不干胶商标印刷机一般联机进行模切作业，也有的企业把印刷和模切分为两个工序加工，先在普通印刷机上印刷经复卷以后再进行模切，以适应本企业设备的配置现状。这种不干胶商标模切机针对这样的用户有一定的市场。从不干胶印刷模切发展趋势上讲，这种设备的需求量不会太大，只能是骨干模切机品种的一种补充。

    从发展上讲，带有模切功能的不干胶商标印刷机和轮转不干胶商标印刷机是发展的趋势。

    5．数控商标模切机

    这种模切机类似数控冲床加工方式，工作原理是：预先编好模切程序，纸张定位在设备工作台上，机器上的模切头做上下模切运动，同时又作前后左右横向移动定位，从而实现整个幅面上的商标模切。这种模切方式适应个性化和小批量的商标模切，随着印刷包装商标的多样化，这种设备有一定的发展前景，但目前生产厂家较少。

    模切机发展趋势

    模切机作为印后包装印刷品加工的主要设备，已经在我国形成不同的档次、针对多种印刷包装产品门类齐全、品种丰富的设备家族，基本上满足了国内对设备的需求。模切机的发展趋势有以下特点：

    1．圆压圆连线模切将是大批量印刷包装产品的最好模切方式。目前已经用于柔性版印刷生产线、表格印刷机、瓦楞纸印刷开槽模切机、轮转式不干胶商标印刷机、凹版印刷模切生产线等连线印刷包装设备。随着印刷科技的发展，尤其是圆模切滚筒的加工工艺水平的提高，圆模切的应用范围将更加广泛，模切的生产效率将进一步提高。

    2．随着印刷包装业的快速发展，企业的规模不断扩大。全自动平压平模切机的应用市场将不断扩大。相比之下，半自动平压模切压痕机的销售市场将进一步下降，除生产力低下、操作者劳动强度大等理由之外，安全性差，容易发生工伤事故的弊端，是其走下坡路的主要理由。但是，由于我国印刷包装业规模水平差距很大，这种设备还会有一定的市场，仍然会发挥作用。

    3．传统的不干胶商标印刷机制造企业。近年来生产进入艰难时期，产销量逐年下降。究其原因，主要是高科技产品一一高效的轮转卫星式商标印刷机和柔性版印刷机的产销量增加，印刷和连机圆压圆模切生产效率远远高于间歇印刷、间歇平压模切的落后生产设备。

    4．近年来，我国已经进口多台全张纸的大幅面单张纸印刷机，以高宝等为代表的利必达1620型机的最大进纸尺寸为12D0mmX1620mm，印刷速度达到120D0张／小时，并附带上光和远红外线烘干装置，又开发出最大进纸尺寸为1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全张单张纸印刷机。

    我国也有三家印刷机械企业开始生产全张单张纸印刷机，最大进纸尺寸分别达到：1020mmX1420mm和1020mmX1440mm，最高印刷速度达到5000～7000张／小时。全张纸的推出和市场的扩大，对包装印刷品的模切加工设备也会产生需求。目前，适应全张规格尺寸的全自动压平模切机我国还没有厂家生产，瑞士博斯特已经将最大进纸尺寸为1450mm全自动平压模切机推向市场。该机的模切速度达9000张／小时，居世界先进水平。


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