破解世界性治污难题、青岛铬渣处理有道

作者:中国建筑金属结构信息网网    
时间:2009-12-23 10:01:40 [收藏]


    2005年以来,青岛市坚持科学发展观,以发展循环经济为动力,以科技攻关为抓手,一年一个台阶,化腐朽为神奇,先后实现了铬渣、电石泥、白泥资源化利用的有效突破,彻底解决了困扰多年的"两泥一渣"污染问题,在实现节能减排的同时,为企业发展扫清了障碍。

    铬渣的处理历来被认为是我国铬盐行业最头疼的问题,也是世界性难题。青岛市历史积存的20多万吨铬渣是青岛红星化工厂铬盐生产30多年来产生的工业废物,由于没有可行的处置方案一直在厂区露天堆放。由于历史原因,铬渣堆放场地面未做相应的防渗处理,造成含铬渗滤液通过土壤渗入地下,并经楼山河排入胶州湾,对周围地下水和近岸海域造成了污染。

    针对铬渣的污染顽疾,青岛市环保局与青岛红星化工厂、青岛钢铁集团有限公司、山水集团青岛水泥分公司等单位进行了多次深入的调研和论证,力争实现其资源化和无害化利用。通过大胆创新治理思路,在利用铬渣作为制造水泥矿化剂的基础上,该市环保局又与青岛钢铁集团有限公司经过两年的实验论证,确定了铬渣替代白云石用于炼铁烧结的资源化利用方案,将铬渣和铁矿石粉按照一定比例混合,进入烧结炼铁炉,并利用两个阶段的高温工序实现彻底解毒,从而为解决铬渣污染找到了切实有效的途径。

    2005年4月初,青钢正式启动铬渣综合利用工作。企业的积极性非常高,目前共累计处置铬渣21万吨,其对青岛近50年的污染由此终结。青岛大规模资源化处置铬渣的经验成为全国学习的榜样,累计处置量占全国累计处置量的90%,国家发改委和国家环保总局认为这是"目前全国做得最好、处置进度最快的",为全国现存的500万吨铬渣的资源化处置提供了良好的示范带动作用。

    该市固体废物管理中心主任吴衍秋告诉记者,实施铬渣资源化处置,节省了新建解毒设施和处置费用,而且在彻底解毒的同时,青钢节省了白云石原料、回收铬渣中的铁铬元素等有益元素,同时具有节能降耗、提高产量等综合效益。在合适的掺加比例内,水泥厂的实验结果显示,产量提高了7.2%,煤耗降低了10%,增产节能效果明显。

    据了解,目前,青岛市环保局与中国环科院等有关科研单位一起合作,开始研究解决铬渣处置完毕后场地污染土壤的修复问题,勘探和取样监测工作已经结束,下一步将根据监测结果研究制定修复方案,并通过该项目的实施为国内污染土壤修复提供样板和示范。


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