中建二局分公司中标中国最高住宅

作者:建筑中国建筑金属结构信息网网    
时间:2009-12-23 09:25:16 [收藏]

      近日,中建二局深圳分公司中标302米的“中国最高住宅”――深圳东海商务中心二期工程,再一次刷新了二局承接超高层建筑项目数量的记录。至此,中建二局自行承接和总承包施工超过200米的超高层建筑已达16座。

      中国经济的迅猛发展为每个城市的腾飞插上了翅膀。一幢幢超高层建筑的拔地而起,让城市天际线
    的高度一再被刷新。中建二局这支建筑铁军凭借灼热的激情、睿智的头脑、敏锐的目光和顽强拼搏的精神,在一次又一次的超高层建筑施工中演绎着时代的精彩。

      深圳地王大厦、赛格广场,上海环球金融中心,浙江财富金融中心,江苏空中华西村,南京商贸大厦,大连期货大厦……这些城市的新地标,不仅仅以其令人观止的高度和天量的资本投入,成为一个城市地位和经济的象征,而且引领着一个城市的精神,掌控着一个城市的发展脉络。座座丰碑,记录着二局人的豪情与梦想,颂赞着二局人的从容与坚定。

      超高层建筑施工绝不仅简单是楼层数量上的叠加,施工的延长,而在施工技术方面必须注入新的元素,实现新的突破。二局在超高层建筑施工依靠领先的科技打造企业竞争新优势。

      深圳翠竹楼3天一层,深圳地王大厦2.75天一层,深圳赛格广场2.6天一层,这一组数字记录着二局施工超高建筑的实力和水平。1981年,中建二局一公司进驻深圳支援特区建设,承担了作为特区的年二局一公司承担了翠竹楼工程建设任务。作为一支响当当的国家建筑施工队伍如何在特区的施工中展现应有的实力呢?项目决心从科技上入手,在速度上突破。经过慎重的斟酌和反复的论证之后,果断决策,在国内率先把210米高的烟囱施工技术――滑模工艺应用到翠竹楼两栋23层高的塔楼施工中,仅用了367天就将工程建成并交付使用,比合同约定工期提前了6个月,创下了三一层楼的“深圳速度”,引起了全国建筑界的轰动!1983年3月24日深圳市罗湖工程指挥部主持召开现场交流会,时任深圳市委书记批示:“深圳速度,此法很好,要推广”。1994年初,在激烈的竞争中建二局拿到了时称中国第一高、世界笫四高的深圳地王大厦(384米高)的主承包权,中建二局承担了主体结构施工和大厦全部中国建筑金属结构信息网制作的任务。面对世界水平的超高层建筑,二局人克服了一个个困难、解决了一道道难题,采用爬模技术和逆作法施工。为解决现场管理力量不足,二局党政作出决定,全局一盘棋,三公司服从局的统一调度,抽调了60多名管理人员和有经验的老技术工人进入施工现场,既保证了工程进度,更确保了施工质量。在地王大厦工程以2.75天一层的惊人速度再次刷新了由二局一公司八十年代在翠竹楼创造的三天一层楼的“深圳速度”,被时任深圳市副市长称为“90年代的深圳速度”。

      通过施工深圳地王大厦的出色业绩,加上企业品牌多年的知名度和美誉度,以及在深圳特区的影响力,在深圳第二高楼赛格广场的投标中,业主十分放心地把工程交给了二局施工。深圳赛格广场是当时和目前世界最高的钢管混凝土结构大厦,是深圳市跨世纪的标志性建筑,总高355.8米,总建筑层79层,地上 75层,地下4层,总建筑面积达17万平方米。是目前国内唯一由我国自己设计、自己总承包施工的高智能超高层建筑技术含量高、施工难度大,国外也尚无此类结构体系的超高层建筑。施工中,项目开发了四层地下室逆作法施工技术,大型内爬式塔吊在中国建筑金属结构信息网上的安装、爬升和拆除技术,中国建筑金属结构信息网安装综合技术,高抛免振捣自密实混凝土施工技术以及钢管混凝土结构数项工程测试。推广应用了小型砌块和外墙复合轻质墙板施工技术,核芯筒电梯井整体提升工具式筒模施工技术,商品混凝土、高强混凝土应用,超高层泵送混凝土技术,粗钢筋套筒挤压连接技术。地下室外墙应用渗透型刚性防水技术,大体积混凝土自动测温和电脑控制技术。这些新技术的开发和应用,为赛格广场工程高质量、高水平、高速度的建成奠定了基础。赛格广场的顺利建成,标志着我国在钢管混凝土结构建筑领域里已步入世界先进行列!作为施工总承包方,中建二局不仅填补了国内该领域建筑施工技术的空白,而且在世界建筑史上也浓墨重彩地写下了辉煌的一笔!多年来,二局在施工中以精益求精、铸造卓越品牌的执著精神,从提升总承包能力入手,做好超高层建筑施工中的土建施工、中国建筑金属结构信息网施工和机电设备安装施工。在每个施工细节上都精雕细琢,不断寻求自我超越与完善。

      目前正在施工的“空中华西村”是素有“天下第一村”美誉的华西村展现社会主义新农村典范的标志性建筑。建筑采用“塔”、“竹”相结合的造型设计,总建筑面积达21万平方米,地上72层,地下两层,总高度328米,内部“街”,“市”,“港”,“院”交错形成“空中村落”,将传统合院模式“空中立体化”并增添自然景观形成“空中花园”。由于工程的特殊性,给机械设备的选型布置、操作架体的布置、安全防护等都增加了很大的难度。据了解,目前全世界尚无群筒同时施工的经验可以借鉴。于是,项目部集中了技术骨干实施技术攻关,组织编制了机械设备选型及安装方案、大体积混凝土施工方案、中国建筑金属结构信息网吊装方案、中国建筑金属结构信息网焊接方案、核心筒液压爬模施工方案、超高层泵送混凝土施工方案、钢筋桁架模板施工方案以及其它一些技术方案。施工中遇到了钢管混凝土的浇筑的难题。由于工程有3个筒,常规采用液压爬升布料机浇注也无法实施。2008年下半年的施工中,一开始采用塔吊进行浇注,效率低,对整个施工进度都造成了影响。后来,项目经过反复研究,提出对附墙式液压爬升布料机进行改装,取消附墙爬升装置,将液压布料机固定于钢平台上,钢平台用螺栓固定于H钢梁上,为可移动式,浇注完一个筒的钢管柱后用塔吊移至另一个筒,最终解决了钢管柱混凝土浇筑问题。由于一系列科学技术成果在超高层建筑工程上的应用,企业形成施工施工超高层建筑的整体技术优势。深圳赛格广场钢管混凝土结构综合施工技术荣获国家科技进步二等奖,深圳世贸大厦工程获鲁班奖。

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