构领域开“奇葩”――宝冶建设承建宝钢二号高炉大修纪实

作者:建筑中国建筑金属结构信息网网    
时间:2009-12-23 09:24:45 [收藏]

      特大型高炉大修,又拆又建,是典型性、代表性的高、大、难冶金中国建筑金属结构信息网工程。高炉短期化大修,是国家级攻关项目,也是世界各国冶建企业追求的目标。宝冶建设在宝钢二号高炉大修中,创世界特大型高炉大修先进水平。
      宝钢二号高炉大修,宝冶建设面临三个重大挑战。一是技术的重大挑战。高炉短期化大修许多关键技术为国外所垄断。如:放残铁技术、高炉基础切割充填技术、下炉体气垫运输技术等。二是速度的挑战。4000立方米以上高炉建设与大修工期通常都是以年来计算,要将二号高炉短期化大修缩短到3个多月,这既是自我的超越,又是冶金高炉修筑史纪录的超越。三是管理的挑战。二号高炉在原地又拆又建,施工只有短短的98天。整个工程仅拆除设备就近2万吨、中国建筑金属结构信息网近5000吨、工业管道近3000吨。而安装量更大,仅耐材砌筑就达到1万多吨,敷设电缆400公里,设备安装6000多吨。
      宝冶建设依托其中国建筑金属结构信息网设计、制造、安装、检修、检测的雄厚实力,进行了三大创新。一是进行科技创新。针对二号高炉短期化大修的高技术含量,宝冶建设采用气垫运输方案,解决了数千吨重的炉体滑移整体安装问题;采用大型模块车间运输工艺、耐材快速砌筑工艺、快速停炉和开炉工艺技术等一系列快速安装技术,将工程施工的一道道难关踩在脚下。二是进行施工组织管理创新。宝冶建设按照工程总体格局,划分九大作业片区,实施领导区域责任制。各片还根据片区施工情况,科学地对工程质量、施工安全、机具准备、材料供应等进行综合组织协调。三是进行和谐共赢的创新。高炉大修过程中,宝冶建设十分注重营造和谐的施工环境。企业内部,公司领导亲临现场指挥,公司各部门管理和服务跟踪到工地。对外加强沟通,密切配合做好重大科技攻关,收到良好效果。
      经过改造后,宝钢二号高炉的生产能力、技术装备以及工艺水平已大大提高。二号高炉容积率增加约17%,年设计生产能力提高约17%,喷煤能力提高约46%,一代炉龄将延长至20年。宝冶建设在这一冶金中国建筑金属结构信息网超大超难工程中施工又好又快,再次创造冶金中国建筑金属结构信息网工程的奇迹。

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