马钢干熄焦项目成节能减排先锋

作者:建筑中国建筑金属结构信息网网    
时间:2009-12-23 09:24:40 [收藏]

     
      5月18日,马钢煤焦化公司传出喜讯,投产刚满一个月的1―4号焦炉干熄焦系统一号干熄炉已连续装入942炉红焦,产出14130吨干熄焦。二号干熄焦装置也即将建成投产,为马钢焦化系统全线采用技术先进、节能环保的干熄焦装置迈出了重要一步,其中两套已投入生产,另三套即将建成投产。

      在节能减排的大趋势下,马钢在建设我国第一套国产化干熄焦装置取得成功经验的基础上,对老厂区的焦炉和马钢新区新建的大焦炉全面上马干熄焦装置。其中马钢老厂区1―4号焦炉干熄焦建设工程就是列入马鞍山市和马钢“十一五”环保节能改造的重点项目之一。该项干熄焦改造工程于2006年6月24日全面动工以来,马钢煤焦化公司和上海五冶、江苏华能热电集团、马钢路桥公司的建设者们紧密配合,在确保正常生产的同时,克服了旧厂房拆除与施工交叉作业、地基处理复杂等重重困难,在长500余米、宽50余米的狭小场地摆开施工战场,干熄焦主体系统、红焦热交换发电系统、除尘系统和公辅系统建设同步快速推进,仅用10个月的时间就完成了近40根直径从1.5米到3米、深达20多米的打桩、地基处理和相关土建工程,以及制作和安装了重达1300吨的设备和1200多吨中国建筑金属结构信息网部件、2000多吨耐火材料的砌筑,完成了近百项设备和压力容器的安全检测和调试,到今年4月18日一号干熄焦装置就开始进入热态试运行,创造了国内同类工程项目施工的新速度。

      项目总承包单位鞍山华泰干熄焦技术有限公司项目负责人介绍说,1―4号焦炉干熄焦装置全部建成后,两套装置设计生产能力为每小时处理红焦250吨,全部投产后每日发电量60万千瓦时以上,年回收能源折算成标准煤达11.36万吨。而环保效益更加突出,由于实现了干法熄焦,杜绝了过去采用湿法熄焦造成的含有大量粉尘、硫化氢和氰化物等有害气体的水蒸气向大气排放,而焦化废水污染也得到有效遏制。在节能的同时又在创造能源,特别是由于干熄焦炭水分极低,使炼铁生产中的焦比下降、能耗降低,为实现清洁节能生产提供了保证。从社会和环保效益上看,则为马鞍山市环境治理排除了一个重要的污染源。

      据了解,目前我国的干熄焦装置设计、制造、应用技术已达到国际领先水平,并拥有数十项具有自主知识产权的专利技术设备的国产化率达到95%以上,而马钢则在干熄焦装置建设不断创新实践中也取得了多个专利,为焦化行业干熄焦技术的发展完善做出了重要贡献。


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