体现国家意志 大型石化装备力挺国产化(2)

作者:建筑中国建筑金属结构信息网网    
时间:2009-12-23 09:24:40 [收藏]

    国产化的力量



    尽管石化装备国产化已取得不少成绩,但是也并非尽如人意。黄鹂说:随着国民经济的快速发展,石化行业进口了不少国外先进技术和设备,虽然对石化产品满足国民经济的需要起到了重要的作用,但是石化行业的技术进步,一定意义上说并没能很好地带动装备制造业相关企业的技术提升。究其原因,一部分是因为国内石化装备制造企业有些地方确实技不如人,也有一些是项目单位以各种理由不买国产设备,有的项目单位不了解国内装备制造业近些年的发展,没有根据地表示不信任,用一句“不放心”就封杀了国内制造业创造业绩的机会。



    她说,我们要正确处理好自主开发和技术引进的关系,国家所提倡的国产化是在改革开放前提下的国产化,支持引进技术,支持与国外的合作,支持三种创新模式,但必须掌握核心技术,形成自主创新能力,做到不受制于人。



    事实上,面对中国庞大的市场,只要国内没有业绩没有突破,国外产品报价就会不断飙升,一套PTA三合一机组从1200万美元涨到2000万美元甚至更高,一台挤压造粒机从400万美元涨到800万美元,交货期也由12个月延长到24个月,备品备件和售后服务都出现了很多问题,让项目单位吃了不少苦头。大型石化装备研制走自主创新之路,实现国产化,是国家意志,是贯彻落实科学发展观,使国民经济全面协调可持续发展的要求,是保证国家经济安全和振兴装备业的要求,还是石化行业减少造价降低成本提高效率和投入产出比的最佳选择。



    中国化工新材料公司总工程师吴德生用实例阐释了这一问题。济南国产化PTA项目在工艺技术实现国产化之后,一些高价值关键工艺设备均能够实现国产化供应,国产化率按资金计算达70%以上,装置投资大幅降低,主装置设备投资和技术软件费用较引进装置节约了2亿元左右。



    发改委为石化装备国产化设计的目标是三个75%,即百万吨级乙烯及深加工设备、60万~100万吨PTA装置和天然气长输管线成套装备的国产化率都不低于75%。达到这个目标,大型石化装备就在“十一五”基本实现了国内设计制造。



    这一目标是否有可操作性呢?黄鹂自信地说:“茂名65万吨乙烯装备国产化率已经达到70%以上,65万吨到80万~100万吨乙烯设备之间不存在不可逾越的鸿沟,在大家共同努力下,实现上述目标是有把握的。”



    以坚定信念推进国产化



    重大装备国产化并不是一个新名词,但是过去相当长一段时间,由于没有相应具体政策,国产化在某种程度成了一句口号。对于国家意志是否应该干预重大装备国产化的问题,刘铁男认为:即便是在市场经济成熟的西方发达国家,国家意志一样会介入重大装备制造领域,装备工业是工业化和现代化的基础,其战略地位不言而喻。为此,发改委在调查求证的基础上,对大型石化装备国产化提出了一系列具体的措施。



      第一,要求中石化、中石油等各大企业都应该立即开展制定科学合理先进适用和相对稳定的装备技术政策。多年来,用户部门长期缺少相对稳定的装备技术政策,有些用户不断追求世界上最先进的技术,而跨国公司为迎合中国的市场需求,不断推出新概念来吸引中国用户的眼球,国内制造业引进的技术还未来得及消化推广,用户又去追求其他的技术装备,形成了国内装备的“万国潮”,同时也造成装备制造业不断重复引进,科研开发目标不集中,技术发展跟着国外走,始终追不上的局面。



    第二,申报项目时,提出相应的装备国产化方案。重大技术装备开发和制造周期长,投入大,风险高,这样就要求重大技术装备的研制必须有明确的工程应用背景,事前统筹规划,对有条件实现国产化的产品,业主单位和制造企业可以联合开发攻关,为国产装备提供实践的平台。



    第三,国家发改委要对招标过程进行有效监督,并对标书进行必要的审查。



    第四,建立奖惩机制,鼓励积极推进石化重大装备国产化的企业及个人。

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