首钢炼铁厂依靠技术创新取得成效

作者:建筑中国建筑金属结构信息网网    
时间:2009-12-23 09:24:35 [收藏]

    首钢炼铁厂与首钢自动化信息技术公司联手开发了一批技改创新项目并相继投入使用,在控制工艺流程以及节能降耗方面取得收效。该厂以保证多环布料的准确性和均匀性为设计目标的高炉溜槽α角精度控制科研攻关,率先在1号高炉研制成功,而后推广到其它3座高炉,取得了提高布料圈数准确性的明显效果,精准控制了料面形状,炉内煤气流分布更加合理,为高炉上负荷、喷煤降焦创造了极为有利的条件。

    采用国内外最前沿技术是炼铁厂技术创新的特点。高炉料面连续监测及料面形状动态仿真,是当今炼铁行业的前沿智能技术。炼铁厂本着“看准了的事快定、定下来快干、干就干出一流水平”的原则,引进应用。在外出考察、对兄弟单位使用情况进行大量研究的基础上,深入分析了自身高炉工艺装备实际,制定了实施方案,使用多台雷达,对炉内料面实时进行连续检测,达到了提升高炉自动化检测水平、优化高炉操作、提高主要技术指标的目的。二高炉炉顶现已安装了6台雷达探尺,完成了调试运行及监测数据的修定,目前正在进行高炉有关数据的采集、处理、模型建立、软件编程和调试等工作。

    炼铁厂技术系统与首自信公司合作自主开发了一套适合首钢现有工艺条件和生产情况的热风炉自动燃烧控制系统。该系统经在3号高炉投入使用,收到良好效果,实现了热风炉在燃烧状况下的空气和煤气流量自动调节和全自动燃烧,提高风温达5-10℃,并可节约6%的能源。

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