首钢精品理念成就精品钢材

作者:建筑中国建筑金属结构信息网网    
时间:2009-12-23 09:24:08 [收藏]

    “欲炼精品钢,先铸‘精品’人。”这是笔者到首钢第三炼钢厂走访时,从厂党委书记岳文会那儿听到的第一句话,也是走访后最深切的感受。笔者在首钢第三炼钢厂所接触到的一切都和“精细”、“精准”、“精确”等词语有关。一丝不苟、精益求精,已经成了该厂企业文化的核心内容。
    首钢第三炼钢厂是全连铸的大型现代化工厂,在首钢实施产品结构战略性调整的过程中,该厂是肩负着提高“双高”产品比重任务的重点厂矿之一。然而,炼普通钢品种单一,生产好组织,技术经济指标好完成;炼优质钢难度大,每1个班甚至每1个浇次就要2~3个不同的品种,质量要求的差异也很大。如何实现由普通钢生产向优质钢生产的转变?厂党委的回答是:要打造精品钢生产基地,先得锤炼精益求精的企业文化。于是,该厂决定从“一个碳”的理念入手。
    “一个碳”是炼钢过程中一项极为精确的技术要求,即钢水中碳的含量与标准含量的误差不能超过±0.01%,这远远高于行业标准的要求。为此,该厂在2005年年初开展了“质量就是生命、质量就是效益”的思想动员活动,进行了持续100天的大讨论。职工共写出稿件1700余篇,进发出“要是一百次以同样步调跨过同一条小溪,你就是好样的”、“产品就是人品,我的产品我负责”等思想火花,形成了“做精品人、干精品事、炼精品钢、创造精品生活”的企业新理念。
    精益求精一旦成为员工的共识,在生产上产生的效果是很显著的。笔者在首钢第三炼钢厂的职工身上感受到一种信念,就是如果一件事情没有干成,不是因为不可能,而是因为没有付出百分之百的努力。3号铸机的任务是生产低碳“双高”品种产品,但在操作上一直采用手动浇钢,靠操作者肉眼观察结晶器液面,波动值有时高达±20毫米,对铸坯表面质量带来较大的影响。而要想对1000多摄氏度高温的钢水液面进行自动测量,绝非易事。面对难题,岗位职工和技术人员通过收集大量数据、反复进行试验,解决了测量手段、漏钢控制等关键性问题,终于实现了结晶器液面自动控制,使波动值一下子降至±3毫米,达到了国际先进水平。
    为解决转变过程中出现的品种、产量与质量之间的矛盾,生产管理和技术人员设计了4条工艺路线,并以不达到最佳效果不罢休的精神,反复完善钢包在线低吹氩、铸机全保护浇注和结晶器电磁搅拌等工艺设施,对影响质量、产量的环节开展攻关。有一个阶段,LF炉处理周期和连铸机浇注周期匹配不上。LF炉处理钢水的周期需要40分钟以上,如果时间不够,就会影响钢水质量。于是,员工们将4号铸机浇钢流数由8流逐步减少到6流,把浇注周期‘控制在45分钟,与LF炉相配合,确保了品种和质量的要求。但员工们没有就此停步,又围绕缩短LF炉处理时间展开了攻关。通过制造专用设备、按最优标准简化操作,一分一秒地压缩辅助时间,使LF炉每天增加2小时有效作业时间,使连铸机又恢复到8流浇钢的生产水平。通过这一工艺路线生产的82B-1、合金焊线等“双高”产品在市场上非常抢手,供不应求。
    在首钢第三炼钢厂,“一个碳”的精品理念贯穿在每个部门、每个环节。炼钢作业区身为生产“龙头”,提出了“强势炼钢、引领未来”;连铸作业区根据操作环节多、集体作业的特点,提出“连浇你我、共铸荣誉”;精炼作业区从确保钢水质量的角度,提出“用心精炼、传递优质”,从而把“一个碳”的理念转变成团队的愿景、全员的共识,形成了一种强大的创新合力。
    精细的管理体现为精确的数字指标体系。在冶炼中,该厂的每道工序都制定了到下一道工序的目标值,作为检查该道工序组织是否合理的标准,以及下道工序采取相应措施的依据,从而确保了生产的稳定性。
    精品理念不仅使首钢第三炼钢厂各方面的工作越干越精细,而且员工们也越干越精明,许多新的更有效的方法和机制被他们创造出来。连铸一作业区从矩形全自动铸机的内在特点出发,成立了中间包冶金专责班,操检合一,实现了专业化管理;开展Qc课题小组攻关,开发出在线倒包、在线更换浸入式水口等程序,为新产品的开发创造了条件。2005年,汽车用钢、易切削钢、22A钢等钢种的试制通过了工艺关,冷镦钢、弹簧钢和轴承钢也不断形
    成生产规模,逐步成为主打产品。
    精品理念有效地带动了精品钢生产,全面实现了从普通钢生产向优质钢生产质的转变。2005年,首钢第三炼钢厂生产品种钢近200万吨,“双高”产品比重达到64.87%。其中,一般企业不能生产的“拳头”产品完成150.79万吨,占“双高”总量的75.63%。进入2006年,该厂第一季度完成品种钢54.56万吨,比计划增产7.06万吨,I司比增长9.45万吨;品种钢比率为72.73%,同比增长12.9个百分点,创历史新纪录,为提高首钢产品在钢铁市场上的竞争能力作出了突出贡献。



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