武钢六高炉实现焦比“破三见二”新突破

作者:建筑中国建筑金属结构信息网网    
时间:2009-12-23 09:23:57 [收藏]

    近日,在武钢炼铁厂六高炉“炼铁先进指标对比牌”前,炉长裴汉钢将焦比记录牌换上。这次非同寻常的更新,骄傲地显示出--六高炉3月份焦比降至285.7kg/t?fe,实现了武钢高炉焦比“破三见二”(从300多 kg/t?fe降至200多kg/t?fe)的历史性突破,成为国内同类型高炉之最,跃居国际先进水平。
    在高炉冶炼中,每少用一吨焦炭,可节约资金约900余元。8年前,经过艰辛努力,武钢炼铁厂五高炉于1998年7月首次实现焦比“破四见三”。之后,该厂将降低焦比的新目标订在“破二见二”上,更大程度地降低吨铁成本,节约资源。各高炉在吸取五高炉节焦增铁的经验基础上,根据不同炉型,创新技术,经过8年的不懈努力,如今,六高炉率先实现了焦比“破三见二”的突破,单日焦比最低降到了261kg/t?fe。
    今年,炼铁厂吨铁成本要降低130元,要做到在炉况顺行的基础上,高产低耗,难度极大。曾屡次创造过武钢大型高炉新纪录的六高炉,面对困难,在降本增效中自主创新,提高核心技术竞争力,在保持高产的同时,提高喷煤量,降低焦比。
    容积为3200立方米的六高炉既是炼铁厂的产铁大户,也是消耗大户。怎样在合理利用资源的基础上,既提高产能,又降低吨铁成本?
    六高炉的利用系数已于去年12月跃居全国同类型高炉首位,今年1、2月份,该高炉又以319.8kg/t?fe的焦比成绩打破纪录,成为国内冶金行业的佼佼者。
    殊不知,焦比的每次降低,以及喷煤量的增加,都易使炉况波动,影响高炉顺行,稍有不慎,将会造成巨大损失。面对降成本压力,六高炉决定在高起点上再挖潜力。如何既达到降成本的目的,又稳定炉况? 六高炉技术人员自有高招。他们充分利用现有的技术条件,瞄准国内外炼铁科技,在量化管理的同时,优化指标,降低入炉焦比,大步伐推进科技进步。
    “高风温、高富氧、大喷吹”,是六高炉开炉近两年来摸索出的操作方针。
    炉长裴汉钢带领技术骨干积极攻关,在现有的技术基础上再创新,对引进的先进技术充分消化和吸收,掌握炼铁核心技术,形成强大的技术优势。由于原燃料的波动,高炉操作制度需要不断调整。他们以优化炉顶布料、提高煤气利用率,减少炉况波动为主要措施,一方面保证炉况稳定,一方面强化高炉冶炼。
    在此基础上,合理利用原燃料,在六高炉独具特色的烧结矿分级入炉中,有效调节大、小烧结矿的入炉量,同时,还与煤粉车间加强联系与沟通,提高喷煤量。3月份,六高炉系数达到2.695,煤比创新纪录,提高到196.2kg/t?fe,单日煤比最高达到215.7kg/t?fe,为降低焦比创造了极有利的条件。
    实现了焦比“破三见二”新突破,标志着六高炉成为全国同类型高炉焦比指标的“领跑者”。3月份,六高炉吨铁用焦较公司目标值少用了49.3公斤,仅节焦一项指标就降低成本774.64万元。

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