武钢二炼钢厂自主创新降成本电搅辊国产化一举省下300万

作者:建筑中国建筑金属结构信息网网    
时间:2009-12-23 09:23:52 [收藏]

    近日,安装国产电搅辊的武钢二炼钢厂2号连铸机又成功浇铸出了一块优质硅钢板坯。至此,这套国产电搅辊巳稳定运行近一个月,其使用过程中的等轴晶度等工艺指标完全符合技术要求,标志着该电搅辊国产化获得圆满成功,节省该备件外购费用300万元。
    武钢二炼钢厂2号连铸机电搅辊系从法国罗特耐克公司成套引进,一套价值120万元,电搅辊是提高硅钢实物质量的重要设备,由辊套和辊芯两大部分组成,国内尚无此类成套产品供应,进口备件不仅购置成本高,维修价格也十分昂贵。该厂设备部门经过反复论证,提出了将电搅辊备件国产化的大胆设想。
    该厂设备技术人昂首先从“辊芯”的国产化开始攻关。因为电搅棍特殊的工作环境,电搅辊制作材质和工艺要求极高,其中,对导线绝缘性能和矽钢片导磁性能的要求大大高出国内一般产品要求, 这个项目经备件员们在三个月近百次大小试验后最终选定了加工辊新的合格材料。材质选定后,寻找合适的加工厂家又成了摆在他们面前的又一道难题。经过多方查询,他们发现国内能加工这种电搅辊芯的厂家只有辽宁鞍山的一家机械制造厂。也许是“物以稀为贵”,这个厂报出的加工费竟是70万元/根,和进口辊芯价格相差无几。没有合适的加工厂家,不仅前期工作收不到任何效果,厂里还要继续花费巨额资金修旧棍、购新辊。眼看事情就要陷入僵局,他们突然想起,武汉本地一个厂曾经为小型方坯连铸机加工过同类产品,虽然技术要求和外型尺寸都难以和大型连铸机电搅辊相提并论,但一想到如果国产化成功,就能省下上百万资金,他们还是决定去试一下。为了确保加工工艺,他们成了这个加工厂的“长驻代表”,每个工序的完成和组件的试验,他们都要亲自把关,光审查的备件“模子”就不下数十个,核对的数据也有上百条,其中,他们发现并纠正了加工错误就有几十项。在辊芯加工过程中,他们还对原辊芯的接线方式进行改进,使该辊芯的更换安装时间从原来的一个小时缩短到现在的十几分钟。他们的心血没有白费,元月中旬的一天,加工出来的电搅辊芯通过实地检测,被安装在连铸机上,而这根技术性能与进口辊芯不相上下的“国产芯”只花了11万元,比进口货整整便宜了50多万。
    辊芯的国产化成功,辊套的国产化工作也在稳步推进中,由该厂设备管理员首次承担如此备件加工任务。数米长不锈钢辊,要求不能有一丁点的磁性,否则就会影响实物质量。磁件试验必须在成品上进行,而加工好的高精度成品又不允许任意切削。为检验不锈钢磁性是否达标,经过设备管理员的反复思考、精心琢磨,最终决定选取辊芯与辊套之间的间隙进行切削,多次比对达到了生产技术要求。在合格的“国产套”运往生产现场时,有人算了笔帐,由“国产芯”和“国产套”组成的电搅辊,一套才23万,比进口的省了100万,维持生产至少要3套,这一下就省了300万。



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