并调整水平。组装平台的长度和宽度必须满足构件的长度和宽度，平台的设置见附图3。外框柱柱身旋转后碟形节点的组装位置见附图4。
3.2.2 蝶形牛腿的组装
① 在平台上划线
为了保证牛腿定位准确，在平台上按1：1放样。划线时首先作出WP点，依据WP点作构件中心和牛腿定位中心。见附图5。
② 在牛腿面板上划线
蝶形牛腿的上下面板都应进行划线，以保证蝶形牛腿上下面板尺寸一致。做法是先将上面板吊上平台，按位置放置，检验下料偏差，确定中心和位置后，把中心线引到面板侧面。再把中心线两侧的定位板固定在平台上，然后将板吊下平台；
再把下面板吊上平台，检验中心位置与上面板的偏差，进行适当的调整后固定下面板，固定时不允许直接在构件与平台之间点焊，用压码加楔形铁进行固定。
③ 装配碟形牛腿内部板
由于焊接位置的原因，内部构件不能一次完全装配到位，需分阶段装配，隐蔽焊缝焊接后才能完整组装。装配的要点为：
a) 斜支撑处保证牛腿边线到WP点的距离；
b) 水平牛腿部位保证孔中心到WP点的距离。由于水平牛腿位置在实际安装时H型钢翼缘板与地面垂直，因此同时还应重点保证H型钢的装配角度。
④ 盖板、焊接和校正
将上面板重新吊上平台，装配就位，内侧已装构件用CO2气体保护焊进行焊接，焊后校正。
⑤ 端铣线和检验线
为保证蝶形牛腿尺寸和位置满足设计要求，制作后的蝶形牛腿上下接口处还必须进行端铣。
端铣前先进行划线。将焊接、校正后的碟形牛腿吊上组装平台，按制作时平台上的划线调整碟形牛腿的位置和尺寸，然后将平台上的位置线投影到碟形牛腿上表面，作出端铣线，同时在端铣线后端100mm处作端铣检验线。
⑥ 蝶形牛腿的端铣
采用本公司专用的端铣机床，制作专用的端铣胎架，对碟形牛腿的上下断面进行端铣。
3.3 碟形牛腿与柱本体大组装
组装在平台上进行。组装和控制要点为：
① 组装胎架
由于蝶形牛腿与柱身组装时在上下焊缝部位需要留出适当的空间，同时也为划线、引线的需要，我们在平台上设制了一组相同高度的胎架板，在胎架板上进行组装。
② 引出WP点
借助蝶形牛腿组装时的划线，先将柱身吊入组装平台放妥，将平台上组装用的柱身中心线、其它线条和W P点引出，利用测量工具引到柱身上平面。然后将蝶形牛腿分别吊入组装平台，引出牛腿中心与柱身WP点交会（4条线延长交会于WP点），误差控制在±2mm范围。
③ 确定相关尺寸
依据WP点调整蝶形牛腿位置进行组装定位，仍然利用二次转换后的详图进行测量和检验。为使制作后的构件测量更直观，更切合实际，二次尺寸转换后的详图中给出了各个方向测量和检验的相关尺寸和角度，见附图7。
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